央视新闻：2023年，我国规模以上纺织服装企业完成产量193.9亿件。 全球纤维加工总量和纺织品服装出口量对世界纺织品服装出口增长的贡献率超过50%。
从一根纤维到最终的服装，我国拥有世界上最完整的纺织产业链。 但目前面临市场需求不足、成本传导压力加大等因素。 纺织行业作为传统制造业，如何保持国际竞争优势？
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“谁剪吴江丝，巧裁衣如袍”，诗中说的是江苏苏州盛泽的宋锦。 盛泽镇面积150平方公里，人口不足50万。 但它拥有两家世界500强企业和一个国家制造业创新中心。 如今，这个小镇生产的宋锦不仅有江南织工的“精湛”，更有新技术的“加持”。
江南轻纺小镇产业智能化“更上一层楼”
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在这家宋锦面料加工厂里，旧机器还没来得及搬走，新设备就已经满负荷运转了。 新机器配备2万针，可在1.4米长的锦缎上织出800多个连续完整的图案，这是以前的设备不可能实现的。 支撑如此艰巨工作的，是机器内的4万个轴承，同样充满“中国风”。
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许多当地公司正忙于建造工厂和更换机器。 据统计，目前这里有100多家企业正在进行升级改造。 新建的厂房不仅外观与办公楼相似，其内部结构也与普通厂房不同。
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为了提高空间利用率，大多数新建厂房都是三维的。 纺纱机要上楼，行业的智能化也必须上楼。 在新的“垂直生产”工厂里，从一楼到顶层，智能设备覆盖了所有纺纱环节。
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断纱曾经是纺织厂最头疼的问题。 手工打结不仅效率低，而且影响布料的质量。 现在，带有智能识别系统的新设备可以准确识别断纱，然后通过机械臂自动将它们连接起来。 细纱通过天花板轨道，“一站式”进入仓库。 配备芯片装置的输送机可以根据颜色进行智能分拣。 整个车间134台智能设备全部接入大数据平台后，设备产量、运行效率等所有数据都可以清晰地显示在办公室大屏上。
纺织行业新趋势在经纬间编织环保“底色”
看得见的效果坚定了企业转型升级的信心。 他们表示还将扩大工厂规模。 很多企业都有“两室一厅”的“标准配置”，即展厅、设计室、实验室。 这样一个标准的作用是什么？
东方丝绸市场是我国重要的纺织品交易中心之一。 许多纺织企业通过这个窗口与国际客户达成合作。
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这种“两室一厅”的模式已经成为很多企业的“标准配置”。 现在面料订单生产出来后，公司并不急于发货，而是尽快送到实验室。
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该负责人表示，为客户提供的“绿色保障”，让他们在2024年前两个月就接到了1300万米的面料订单，这也让这里更多的面料拥有了绿色“基因”。
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如今，绿色已成为纺织名镇的普遍共识。 在纺织行业中，传统印染消耗大量的水，对环境造成一定的影响。 在盛泽一家印染企业，传统染缸已被数码印花取代。 图案和图案被印在纸上，然后通过升华与织物结合，消除了所有水的使用。 为了进一步绿色升级，公司还关闭了多条油性油墨印刷生产线，扩大了水性油墨印刷规模。
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日前，吴江纺织循环经济产业园项目开工，涵盖绿色环保、高端印染等领域的6个项目集中落户。 提高科技含量、减少污染排放、加快低碳循环可持续发展，正在成为纺织产业链不断完善的新趋势。
融入面料的创新“因素”
2023年，盛泽镇已有高新技术企业263家，企业与高校全年新增产学研合作项目33个。 科技的“集中度”越来越高。 在盛泽这样的小镇，到底是什么在推动着它走向新的发展？
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早高峰期间，小镇一家烧卖店里，几名食客举着写有“实验室”、“创新中心”字样的工作牌。
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在不到30平方米的小吃店里，科研人员的“密度”之高，让记者始料未及。 这支平均年龄30岁的年轻团队来自附近的国家先进功能纤维创新中心。
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从零碳升级，制作一件负碳纤维衣服所消耗的二氧化碳量相当于一棵树一年捕获的二氧化碳量。 在创新中心你可以看到很多这样的“会呼吸”的纤维。 不久前，科研团队刚刚研发出一种新型无针静电纺丝系统。
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在距创新中心5公里的园区内，全球最大的工业丝智能工厂刚刚建成投产，产量约占全球三分之一。 这也是全球唯一能够直接生产8000旦以上超粗工业丝和7旦以下超细工业丝的工厂。
创新的步伐正在加快，工厂里的人员构成正在发生变化。 该厂负责人表示，除了纺织专业的技术岗位外，他们还新增了信息技术、软件工程、人工智能、数据分析等多个岗位。
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目前，盛泽镇每平方公里拥有国家高新技术企业1家以上，国家级科技型中小企业3家。 2023年，小城镇规模以上工业企业研发投入20.43亿元，同比增长12.5%，高端产业集群建设加快。
可编织的东西的数量解释了新的“布”图案
经济生产活动和日常生活都离不开纺织品。 我国纺织工业包括化纤、毛纺织、丝绸、长丝织造、印染等行业。 世界上五分之一的毛衣产自广东大朗，四分之一的泳衣产自辽宁葫芦岛，每三双袜子中就有一双产自浙江诸暨。
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万物皆可“织”，是我们寻找纺织原料的目标。 废旧衣物、下脚料、塑料瓶等回收后都可以变成“丝绸”。 从8个废塑料瓶中提取的涤纶纱可以织成男士T恤。
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超级工程中还有纺织的力量。 港珠澳大桥海底隧道施工过程中，需要将约6000吨钢筋混凝土缝吊入28米深的海底。 吊装带采用防蠕变工业钢丝。 树脂和碳纤维基材料重量轻、刚度强，用于C9飞机的机身。 在新质量生产力驱动下，纺织行业正在发生哪些新变化？
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创新能力不断增强。 高性能纤维产能占全球三分之一以上，纺机自主化率超过75%。 到2023年，将402家纺织企业认定为专精特新“小巨人”企业和单项冠军企业。
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绿色可持续发展。 2023年，我国再生化纤产量将突破500万吨，初步建立全生命周期绿色低碳产业体系。
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智能化应用不断深化。 截至2023年9月，纺织企业生产装备数字化率、数字化装备联网率分别达到56.5%和49.3%，高于全国制造业平均水平。
新生产力为传统产业增添“新引擎”
传统制造业在不断转型升级中焕发出勃勃生机。 人工智能技术让大型船舶拥有更智能的“超级大脑”。 钢铁工人坐在办公室喝咖啡炼钢已经成为现实。 这座有着千年历史的纺织小镇“蝶变”，焕然一新、绿意盎然。 传统制造业发生的这些变化，最终会在某个时点推动行业发生质的“飞跃”，释放出巨大的新生力量。
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发展新生产力并不意味着忽视或放弃传统产业。 我国制造业中，传统产业占比超过80%。 它是现代产业体系的基础，是新生产力形成的基础。 把传统产业等同于新生产力，需要不断为传统产业增添“新引擎”，提高产品技术含量，提高工人素质和能力，引进新生产手段。 归根结底，提高全要素生产率将使传统产业走上新的发展道路。 当然，这需要时间，甚至需要更多的专注。
